供應液壓平板硫化機_橋式平板硫化機圖片(認證商家)
2018-09-03 00:14:57




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
維修事項:
1固化存儲環境干燥。以防止水分導致在濕式電傳導;
2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板,熱水機橋式平板硫化機,;
3如果工作環境橋式平板硫化機。水質,廢物處理設備拆卸,應提高至與地面的項目,不直接接觸; 應首先聯系了修理廠。
4當操作不當導致水加熱板。可以打開前面板上的熱量,首先將水倒出和一個電子控制單元被設置為手動操作,加熱至100℃,以維持在半在線脫水。應該立即聯系在同一時間制造商,整線代替液壓平板硫化機。
5硫化而不使用熱板事情應該每兩個星期燙畫很長一段時間(100℃熱定)以保持約半小時的溫度。
6每次使用后。特別是冬天的時候,水是不可能給一個干凈,往往導致過早老化橡膠壓盤,板減少了生活;
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




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液壓系統
1 液壓油應采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過濾后再加入。
2 定期將油液放出輪胎平板硫化機,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3 機器各部件應保持清潔,柱軸與導架間應經常加油,保持良好的潤滑。
4 發現異常噪聲應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。
電氣系統
1 主機和控制箱要有可靠的接地
2 各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現象。
3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4 現故障應立即停機檢修。
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1、PLC、觸摸屏控制,可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統:使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺
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橡膠通用的硫化設備一般可分為硫化罐、平板硫化機、個體硫化機、注壓硫化機四大類。硫化罐有立式及臥式之分,前者多用于輪胎外胎的硫化,后者多用于膠管、電纜、膠鞋的硫化;平板硫化機用于膠板、膠帶及部分模型制品的硫化;個體硫化機多用于汽車輪胎及力車胎的硫化;注壓硫化機在膠鞋及密封件生產中應用。對于橡膠模型制品而言,它們的模壓、定型及硫化是結合在一起同時進行的。