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      【自動出模平板硫化機生產(chǎn)廠】,價格,供應(yīng)商(電話咨詢)

      2023-01-20 09:00:56

      硫化機框架硫化機四柱硫化機軟磨片硫化機輸送帶硫化機硅膠硫化機樹脂硫化機金剛石成型機500X500技術(shù)參數(shù):公稱合模力:630KN熱板規(guī)格:500x500mm熱板間距:150mm工作層數(shù):2層液壓力:2

       

       

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

       

      500X500

      技術(shù)參數(shù):

      公稱合模力:630KN   熱板規(guī)格:500x500mm   熱板間距:150mm   工作層數(shù):2層   液壓力:20

      熱板單位面積壓力:25.2   柱塞行程:300mm    加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率:3

      操作方式:手動/自動   電動機功率:4KW

      公司以先進技術(shù)設(shè)備為依托,充分發(fā)揮人才優(yōu)勢、市場資源優(yōu)勢和網(wǎng)絡(luò)銷售優(yōu)勢,通過建立現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷提高公司的管理水平,不斷加強自主研發(fā)和技術(shù)合作,不斷完善動態(tài)營銷管理和客戶滿意服務(wù),從而增強企業(yè)的市場競爭力。

       

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

       

      1000x1000

      技術(shù)參數(shù):

      公稱合模力:250KN   熱板規(guī)格:1000x1000mm   熱板間距:500mm   工作層數(shù):1層   液壓力:20

      熱板單位面積壓力:25   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率:12

      操作方式:自動   電動機功率:11KW

      根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機 提供模具廠商

      硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題:

      1、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下自動出模平板硫化機,應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設(shè)置在100℃)橋式平板硫化機,保持溫度半個小時左右。

      2、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;

      1500x1500

       

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

      技術(shù)參數(shù):

      公稱合模力:4000KN   熱板規(guī)格:1500x1500mm   熱板間距:500mm   工作層數(shù):1層   液壓力:20

      熱板單位面積壓力:18   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率:18

      操作方式:自動   電動機功率:22KW

      根據(jù)產(chǎn)品定制

      操作流程:

      1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。

      2、預(yù)熱時注意熱板溫度液壓平板硫化機,如達不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動。

      3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。

      4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時輪胎平板硫化機,關(guān)閉電機,達不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。

       

          

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

         接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài),達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。

        熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達到預(yù)先設(shè)定值時,自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。

         硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀(jì)錄硫化時間,當(dāng)壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設(shè)定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環(huán)。

      備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

       

       

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

       

      鄭州金熙自創(chuàng)建以來,技術(shù)日益完善,設(shè)備不斷改進,公司主要生產(chǎn)制造全自動平板硫化機系列。產(chǎn)品包括:自動控制橡膠平板硫化機,真空硫化機,軟磨片四柱硫化機 軟磨片框式硫化機 提供技術(shù)。 輸送帶硫化機 其它高壓高溫成型設(shè)備。公司以技術(shù)進步為依托,產(chǎn)品升級換代為發(fā)展方向,實施現(xiàn)代企業(yè)管理制度,立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴(yán)格遵循ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。我公司備有車,銑,刨,磨,鏜等各類加工設(shè)備,對產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人,其中機械工程師一人,機械工程師兩人,工程師一人,工程師一人,完整的技術(shù)團隊保證了新技術(shù)與新產(chǎn)品的研究開發(fā)與應(yīng)用,完善的售后服務(wù)。

       

       

       

      聯(lián)系方式
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      秦經(jīng)理

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