鄭州金熙機械制造有限公司

橡膠硫化機 軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠切膠機  切條機

1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止燙自動出模平板硫化機。

2、試片粘模時橋式平板硫化機，開啟模具當心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。

4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現劃痕液壓平板硫化機。

8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。

10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優點輪胎平板硫化機。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽、導熱油等）所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和多層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

5、液壓系統：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺

鄭州金熙公司產品：硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  平板硫化機  膠帶硫化機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機常見問題：

    1 ：升溫過程變長或溫度無法到達 145℃，遇到上述問題應按以下步驟 進行檢查 硫化機加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔熱 板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；

     2 如果無法升溫，應當檢查 硫化機 控制箱左上角的硫化時間開關是否打開， 如果打開，則硫化機已經進入了保溫階段，則溫度自然無法上升；

     3 上述兩種正常卻無法升溫，可檢查硫化機隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因 見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求；

    4 通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應聯系硫化機生產廠家進行進一 步技術咨詢或返廠維修；

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

鄭州金熙生產制造塑料硫化機電玉粉成型機纖維材料成型機環氧樹脂硫化機環氧樹脂硫化機輸送帶硫化機公司多年來，生產制造四柱液壓機，硫化機，切膠機等工業設備工作中，能夠為用戶提供的機械設備，依據企業人才需求量身定制節省成本生產系統。擁有的技術實力和較進的生產設備及生產工藝，所有產品由多名技術工程師方案設計，重要產品均經精密數控機床生產制造，保證產品質量。企業設計制造出來的油壓缸、液壓成套設備產品廣泛應用于:木工機械設備、包裝機械設備、輸送機械等。