鄭州金熙機械制造有限公司

350X350    

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：350x350mm   熱板間距：125mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：16

熱板單位面積壓力：20.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：2

操作方式：手動/自動   電動機功率：2.2KW

金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條，向我們提供或是反饋產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量以及服務(wù)方面的方案和建議。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

以上做出的承諾，金熙公司會堅守諾言。我們愿與廣大客戶共創(chuàng)雙贏。

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

600x600

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：1000KN   熱板規(guī)格：600x600mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：28   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：4.2

操作方式：手動/自動   電動機功率：5.5KW

       秉承自主創(chuàng)新和銳意進取的經(jīng)營理念，走持續(xù)、規(guī)范、穩(wěn)健和高的發(fā)展道路，為進一步拓展市場奠定了堅實的基礎(chǔ)自動出模平板硫化機。

軟磨片硫化機 輸送帶硫化機  橡膠硫化機廠家

800x800

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：1600KN   熱板規(guī)格：800x800mm   熱板間距：250mm   工作層數(shù)：2層  液壓力：200--1600噸硫化機

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：6

操作方式：自動   電動機功率：7.5KW

硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：

1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好橋式平板硫化機，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

橡膠硫化機 軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠切膠機  切條機

1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C。

2、試片粘模時，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。

4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板液壓平板硫化機。

6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內(nèi)取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

8、嚴(yán)禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機輪胎平板硫化機。

10、不用時，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

使用手動泵打壓時，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進行檢 查

 1 ） 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導(dǎo)致進水口被壓， 如果出現(xiàn)此情況， 可適當(dāng)松一松螺栓；  

2 ）檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損；

鄭州金熙產(chǎn)品：硫化機   四柱硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  大型硫化機組，框式硫化機，

還可以根據(jù)客戶要求制作各種非標(biāo)機械“硫化機”設(shè)備。