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2022-12-18 09:00:59




橡膠硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 橡膠成型機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī)
①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修量少;
②上橫梁受力合理真空平板硫化機(jī),所需的斷面模量遠(yuǎn)比柱式的小橋式平板硫化機(jī),可以減輕重量;
③制造安裝簡(jiǎn)單,管路配置隱蔽,整機(jī)外形整齊美觀。
框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成,因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司




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硫化機(jī)換油方法:
①、目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了液壓平板硫化機(jī)。
②、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測(cè)定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,確定油液該不該換。取樣時(shí)間:對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案輪胎平板硫化機(jī)。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。
③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適
鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 單臂硫化機(jī)
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1、PLC、觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)移動(dòng);熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開模卸荷。
6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)
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產(chǎn)品項(xiàng)目:YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規(guī)格 300*350 工作層數(shù) 1-5層
液壓力 25(MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動(dòng)/手動(dòng)
熱電機(jī)功率13-50(KW)
鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) ,還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”產(chǎn)品。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
網(wǎng)站服務(wù)器由整體總體整體機(jī)身、油泵、控制閥、控制系統(tǒng)等四大部件構(gòu)成。1、整體總體整體機(jī)身部件從上機(jī)座、下機(jī)座、液壓油濾芯、熱板、液壓油缸、液壓油泵等組成,四根立桿肩負(fù)25T抗拉力,兼作熱板調(diào)節(jié)滑軌。2、油泵部件:低電壓齒輪軸油泵和高壓齒輪泵由一只電機(jī)推動(dòng),分別根據(jù)調(diào)速閥向液壓油缸所提供油。3、控制閥部件由放到四柱液壓機(jī)油泵中的手動(dòng)式放壓力閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表構(gòu)成,操縱熱板的升高降低等姿勢(shì)。鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司批發(fā)價(jià)格橡膠硫化機(jī)橡膠硫化機(jī)軟磨片成形機(jī)各種各樣粉末成型機(jī),給予模具廠商。



金剛石軟膜片 水磨片 硫化機(jī) 成型機(jī)
該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn),機(jī)架受力合理,每個(gè)硫化室區(qū)有一個(gè)獨(dú)立的框架/四柱來(lái)承受合模力;剛性好,上橫梁和底座變形小;中心機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,具有穩(wěn)定好,與裝、卸模具自動(dòng)找正對(duì)中,提高了定位精度;硫化室區(qū)結(jié)構(gòu)新穎,采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)密封形式,從而提高了密封效果、使用壽命和安全性