橡膠鼓式平板硫化機_黑龍江橡膠鼓式平板硫化機工廠_推薦信息放心選擇
2022-09-05 09:01:06




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
600x600
技術參數(shù):
公稱合模力:1000KN 熱板規(guī)格:600x600mm 熱板間距:150mm 工作層數(shù):2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:28 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.2
操作方式:手動/自動 電動機功率:5.5KW
秉承自主創(chuàng)新和銳意進取的經(jīng)營理念,走持續(xù)、規(guī)范、穩(wěn)健和高的發(fā)展道路,為進一步拓展市場奠定了堅實的基礎。
軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 橡膠硫化機廠家






硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
1000x1000
技術參數(shù):
公稱合模力:250KN 熱板規(guī)格:1000x1000mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:12
操作方式:自動 電動機功率:11KW
根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機 提供模具廠商
硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:
1、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右。
2、每次使用結(jié)束后橡膠鼓式平板硫化機,應當將水壓板內(nèi)的水放干凈橋式平板硫化機,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;



產(chǎn)品項目:YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規(guī)格 300*350 工作層數(shù) 1-5層
液壓力 25(MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動/手動
熱電機功率13-50(KW)
鄭州金熙主營產(chǎn)品:硫化機 平板硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 ,還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標機械“硫化機”產(chǎn)品。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
使用手動泵打壓時,出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,可按以下步驟進行檢 查
1 ) 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓, 如果出現(xiàn)此情況, 可適當松一松螺栓;
2 )檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動液壓平板硫化機,并對其緊固,并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損;
鄭州金熙產(chǎn)品:硫化機 四柱硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 大型硫化機組,框式硫化機,
還可以根據(jù)客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設備。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司








硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
鄭州金熙自創(chuàng)建以來,技術日益完善,設備不斷改進輪胎平板硫化機,公司主要生產(chǎn)制造全自動平板硫化機系列。產(chǎn)品包括:自動控制橡膠平板硫化機,真空硫化機,軟磨片四柱硫化機 軟磨片框式硫化機 提供技術。 輸送帶硫化機 其它高壓高溫成型設備。公司以技術進步為依托,產(chǎn)品升級換代為發(fā)展方向,實施現(xiàn)代企業(yè)管理制度,立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴格遵循ISO9000質(zhì)量管理標準。我公司備有車,銑,刨,磨,鏜等各類加工設備,對產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人,其中機械工程師一人,機械工程師兩人,工程師一人,工程師一人,完整的技術團隊保證了新技術與新產(chǎn)品的研究開發(fā)與應用,完善的售后服務。


軟磨片是以樹脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。(花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面,玻璃、陶瓷的邊、角、平面,陶瓷腰線的平面)
金剛石為磨料,與復合材料結(jié)合制成的柔性加工工具,可對石材,陶瓷,等材料進行異型加工,整個過程分為粗磨,細磨,精磨,拋光四個階段,經(jīng)加工的石材,光澤度達90°以上。