保定液壓平板硫化機單價經(jīng)銷商 (多圖)
2022-08-14 09:01:13
350X350



技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:250KN 熱板規(guī)格:350x350mm 熱板間距:125mm 工作層數(shù):2層 液壓力:16
熱板單位面積壓力:20.4 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:2
操作方式:手動/自動 電動機功率:2.2KW
金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條,向我們提供或是反饋產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量以及服務(wù)方面的方案和建議液壓平板硫化機。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產(chǎn)更好的產(chǎn)品橋式平板硫化機。
以上做出的承諾,金熙公司會堅守諾言。我們愿與廣大客戶共創(chuàng)雙贏。




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
500X500
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:630KN 熱板規(guī)格:500x500mm 熱板間距:150mm 工作層數(shù):2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:25.2 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:3
操作方式:手動/自動 電動機功率:4KW
公司以先進(jìn)技術(shù)設(shè)備為依托,充分發(fā)揮人才優(yōu)勢、市場資源優(yōu)勢和網(wǎng)絡(luò)銷售優(yōu)勢,通過建立現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷提高公司的管理水平,不斷加強自主研發(fā)和技術(shù)合作,不斷完善動態(tài)營銷管理和客戶滿意服務(wù),從而增強企業(yè)的市場競爭力。




橡膠硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠切膠機 切條機
1、所有模具放入平板時必須居中液壓平板硫化機,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C。
2、試片粘模時,開啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。
4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護(hù)膠板。
6、設(shè)備有故障輪胎平板硫化機,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時,注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。
8、嚴(yán)禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
硫化機組成:
硫化機一般由四部分組成,一夾緊機構(gòu),二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng),夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成,控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。
硫化機分類:
硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機,蒸氣式平膠帶硫化機,電熱式膠帶接頭硫化機(簡稱膠帶硫化機),及電熱式平膠帶硫化機(簡稱平板硫化機),電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了,多使用電熱式硫化機。
工作原理:
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀(jì)錄硫化時間,當(dāng)壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達(dá)到設(shè)定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司