鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

1000x1000

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機 提供模具廠商

硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：

1、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個小時左右。

2、每次使用結(jié)束后自開模平板硫化機，應當將水壓板內(nèi)的水放干凈橋式平板硫化機，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機組成：

    硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)，夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成液壓平板硫化機，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

硫化機分類：

    硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。

 工作原理：

     備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 軟磨片硫化機  橡膠硫化機   輸送帶硫化機

1、硫化機體積小、重量減輕一半輪胎平板硫化機，便于挪動，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有恰當柔韌性，比慣例機更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機不具備此功用。

2、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無異，牢度抵達原帶的98%以上。

3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均，在進入保溫期間0.1min后，工作面各點溫差僅±3℃，超越了國際規(guī)范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min，功率比國表里同類機型低一半，節(jié)能作用好。

5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體，規(guī)劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營產(chǎn)品：硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  四柱硫化機  框式硫化機 。 粉末液壓機

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

使用手動泵打壓時，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進行檢 查

 1 ） 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓， 如果出現(xiàn)此情況， 可適當松一松螺栓；  

2 ）檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損；

鄭州金熙產(chǎn)品：硫化機   四柱硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  大型硫化機組，框式硫化機，

還可以根據(jù)客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設(shè)備。

金剛石軟膜片  水磨片 硫化機 成型機 

該產(chǎn)品具有如下特點，機架受力合理，每個硫化室區(qū)有一個獨立的框架/四柱來承受合模力；剛性好，上橫梁和底座變形小；中心機構(gòu)設(shè)計新穎，具有穩(wěn)定好，與裝、卸模具自動找正對中，提高了定位精度；硫化室區(qū)結(jié)構(gòu)新穎，采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)密封形式，從而提高了密封效果、使用壽命和安全性