鄭州金熙機械制造有限公司

350X350    

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：350x350mm   熱板間距：125mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：16

熱板單位面積壓力：20.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：2

操作方式：手動/自動   電動機功率：2.2KW

金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條橡塑平板硫化機，向我們提供或是反饋產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量以及服務(wù)方面的方案和建議橋式平板硫化機。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

以上做出的承諾，金熙公司會堅守諾言。我們愿與廣大客戶共創(chuàng)雙贏。

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機組成：

    硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)，夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成液壓平板硫化機，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

硫化機分類：

    硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。

 工作原理：

     備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

維修事項：

1固化存儲環(huán)境干燥。以防止水分導(dǎo)致在濕式電傳導(dǎo);  

2不要用外面的雨輪胎平板硫化機。以防止電動車窗和面板，熱水機，;

3如果工作環(huán)境。水質(zhì)，廢物處理設(shè)備拆卸，應(yīng)提高至與地面的項目，不直接接觸; 應(yīng)首先聯(lián)系了修理廠。

4當操作不當導(dǎo)致水加熱板。可以打開前面板上的熱量，首先將水倒出和一個電子控制單元被設(shè)置為手動操作，加熱至100℃，以維持在半在線脫水。應(yīng)該立即聯(lián)系在同一時間制造商，整線代替。

5硫化而不使用熱板事情應(yīng)該每兩個星期燙畫很長一段時間（100℃熱定）以保持約半小時的溫度。

6每次使用后。特別是冬天的時候，水是不可能給一個干凈，往往導(dǎo)致過早老化橡膠壓盤，板減少了生活;

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

    1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當措施。

    3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能：

   （1）貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。

   （2）同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問題。

   （3）胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

本機為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復(fù)定位，精度高。

      整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨立設(shè)置;控制系統(tǒng)分別設(shè)“自動”和“調(diào)試”兩種模式。自動模式:設(shè)有放氣次數(shù)、鎖模時間(任意可調(diào))、自動補壓功能。調(diào)試模式:具有點動調(diào)試功能，便于模具的安裝調(diào)試，動作順序連鎖保護。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

1、PLC、觸摸屏控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時移動；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng)：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  平板硫化機  膠帶硫化機

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司