鄭州金熙機械制造有限公司

350X350    

技術參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：350x350mm   熱板間距：125mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：16

熱板單位面積壓力：20.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：2

操作方式：手動/自動   電動機功率：2.2KW

金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條，向我們提供或是反饋產(chǎn)品設計、質(zhì)量以及服務方面的方案和建議。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

以上做出的承諾，金熙公司會堅守諾言。我們愿與廣大客戶共創(chuàng)雙贏。

 

1500x1500

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數(shù)：

公稱合模力：4000KN   熱板規(guī)格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動   電動機功率：22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程：

1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常自動出模平板硫化機，立柱（框板）是否潤滑橋式平板硫化機。

2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調(diào)節(jié)液壓平板硫化機，不可私自亂動。

 

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

維修事項：

1固化存儲環(huán)境干燥。以防止水分導致在濕式電傳導;  

2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板，熱水機，;

3如果工作環(huán)境。水質(zhì)輪胎平板硫化機，廢物處理設備拆卸，應提高至與地面的項目，不直接接觸; 應首先聯(lián)系了修理廠。

4當操作不當導致水加熱板。可以打開前面板上的熱量，首先將水倒出和一個電子控制單元被設置為手動操作，加熱至100℃，以維持在半在線脫水。應該立即聯(lián)系在同一時間制造商，整線代替。

5硫化而不使用熱板事情應該每兩個星期燙畫很長一段時間（100℃熱定）以保持約半小時的溫度。

6每次使用后。特別是冬天的時候，水是不可能給一個干凈，往往導致過早老化橡膠壓盤，板減少了生活;

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

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1、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。

2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定，操作方便。

4、具有自動、半自動兩種工作模式。

5、油壓油缸應用了先進技術，密封可靠，壽命長。

6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準確、可靠。

7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復合閥控制。噪聲小，能耗低。

 

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

  硫化機廠家  鄭州金熙機械制造有限公司

橡膠或橡皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。

塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；

橡膠纏結(jié)分子鏈長度較低；

塑料的結(jié)晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容，再進行動態(tài)硫化，也可以得到性能優(yōu)良的共混物。

 

四柱硫化機  框架硫化機  橡膠硫化機   硅膠硫化機  輸送帶硫化機  高分子硫化機

鄭州金熙機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機  平板硫化機   軟磨片成型機   各種粉末成型機，提供模具廠商。