鄭州金熙機械制造有限公司

 橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組自動開模平板硫化機，在PLC的控制下橋式平板硫化機，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

5、液壓系統：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下橋式平板硫化機，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺

鄭州金熙公司產品：硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  平板硫化機  膠帶硫化機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機常見問題：

    1 ：升溫過程變長或溫度無法到達 145℃，遇到上述問題應按以下步驟 進行檢查 硫化機加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔熱 板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；

     2 如果無法升溫液壓平板硫化機，應當檢查 硫化機 控制箱左上角的硫化時間開關是否打開， 如果打開，則硫化機已經進入了保溫階段，則溫度自然無法上升；

     3 上述兩種正常卻無法升溫，可檢查硫化機隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因 見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求；

    4 通過上述檢查后輪胎平板硫化機，如果仍然不能升溫，則應聯系硫化機生產廠家進行進一 步技術咨詢或返廠維修；

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象，可按以下步驟進行檢 查

 1 ） 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓， 如果出現此情況， 可適當松一松螺栓；  

2 ）檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損；

鄭州金熙產品：硫化機   四柱硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  大型硫化機組，框式硫化機，

還可以根據客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設備。

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

      由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象，應當按照以下步驟檢查

   1 ） 檢查 硫化機 滲水部位， 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地， 如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

  2 ）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可 使用 520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；

  3 ）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；

    鄭州金熙住也致力于硫化機的生產，鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴，鄭州金熙歡迎您的光臨！

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

一、按用途不同可分為

1.橡膠模制品   軟膜片平板硫化機

2. 軟膜片平帶平板硫化機

3.橡膠V帶平板硫化機

4.軟膜片橡膠板平板硫化機

二、按傳動系統可分為

1.液壓式平板硫化機——（應用較多）

2.機械式平板硫化機——（應用較少）

3.液壓機械式平板硫化機

三、按操縱系統可分為

1.非自動式平板硫化機

2.半自動式平板硫化機

3.自動式平板硫化機

四、按平板加熱方式可分為

1.蒸汽加熱平板硫化機——（工廠常用）

2.電加熱平板硫化機——（在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。）

3.過熱水加熱平板硫化機——（工廠常用）

金剛石軟膜片  水磨片 硫化機 成型機 

該產品具有如下特點，機架受力合理，每個硫化室區有一個獨立的框架/四柱來承受合模力；剛性好，上橫梁和底座變形小；中心機構設計新穎，具有穩定好，與裝、卸模具自動找正對中，提高了定位精度；硫化室區結構新穎，采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結構，改變了傳統密封形式，從而提高了密封效果、使用壽命和安全性