橡塑平板硫化機生產(chǎn)廠(查看)_橋式平板硫化機
2022-03-21 09:01:18




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
硫化機組成:
硫化機一般由四部分組成,一夾緊機構(gòu),二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng),夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成橡塑平板硫化機,控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導線組成橋式平板硫化機,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。
硫化機分類:
硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機,蒸氣式平膠帶硫化機,電熱式膠帶接頭硫化機(簡稱膠帶硫化機),及電熱式平膠帶硫化機(簡稱平板硫化機),電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了,多使用電熱式硫化機。
工作原理:
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商




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硫化機可普遍運用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補接任務(wù)(加普通帆布膠帶。高強尼龍膠帶液壓平板硫化機。鋼繩蕊膠帶等)重要用于硫化平行膠帶,如保送帶、傳動帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。
膠帶接頭的質(zhì)量,間接影響到膠帶的任務(wù)效力、運用壽命,尤其是目前長間隔、高強度運輸帶更為重要,故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺乏的輔佐裝備。
該機采取輕質(zhì)鋁合金資料制作,體積小,單件分量輕輪胎平板硫化機,普通三相電源供電,熱板溫度平均,水壓體系提供(1。0~2。0mpa)平均壓力,配有輕型全主動電控箱,電控箱與主機的銜接由一體化插件及多芯電纜實現(xiàn),操作不便,任務(wù)牢靠。同時又具備升溫快,溫度平均,熱效力高特征,是一種保送機械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



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1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當措施。
3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。
(2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




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本機為多油缸或單油缸配置形式,具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位,精度高。
整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨立設(shè)置;控制系統(tǒng)分別設(shè)“自動”和“調(diào)試”兩種模式。自動模式:設(shè)有放氣次數(shù)、鎖模時間(任意可調(diào))、自動補壓功能。調(diào)試模式:具有點動調(diào)試功能,便于模具的安裝調(diào)試,動作順序連鎖保護。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司








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鄭州金熙自創(chuàng)建以來,技術(shù)日益完善,設(shè)備不斷改進,公司主要生產(chǎn)制造全自動平板硫化機系列。產(chǎn)品包括:自動控制橡膠平板硫化機,真空硫化機,軟磨片四柱硫化機 軟磨片框式硫化機 提供技術(shù)。 輸送帶硫化機 其它高壓高溫成型設(shè)備。公司以技術(shù)進步為依托,產(chǎn)品升級換代為發(fā)展方向,實施現(xiàn)代企業(yè)管理制度,立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴格遵循ISO9000質(zhì)量管理標準。我公司備有車,銑,刨,磨,鏜等各類加工設(shè)備,對產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人,其中機械工程師一人,機械工程師兩人,工程師一人,工程師一人,完整的技術(shù)團隊保證了新技術(shù)與新產(chǎn)品的研究開發(fā)與應(yīng)用,完善的售后服務(wù)。



金剛石軟膜片 水磨片 硫化機 成型機
該產(chǎn)品具有如下特點,機架受力合理,每個硫化室區(qū)有一個獨立的框架/四柱來承受合模力;剛性好,上橫梁和底座變形小;中心機構(gòu)設(shè)計新穎,具有穩(wěn)定好,與裝、卸模具自動找正對中,提高了定位精度;硫化室區(qū)結(jié)構(gòu)新穎,采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)密封形式,從而提高了密封效果、使用壽命和安全性