鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

 

1000x1000

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動   電動機(jī)功率：11KW

根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機(jī) 提供模具廠商

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題：

1、硫化機(jī)在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右自動平板硫化機(jī)。

2、每次使用結(jié)束后橋式平板硫化機(jī)，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

 

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硫化機(jī)組成：

    硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)，夾緊機(jī)構(gòu)一般由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成液壓平板硫化機(jī)，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

硫化機(jī)分類：

    硫化機(jī)可分為蒸氣式接頭硫化機(jī)，蒸氣式平膠帶硫化機(jī)，電熱式膠帶接頭硫化機(jī)（簡稱膠帶硫化機(jī)），及電熱式平膠帶硫化機(jī)（簡稱平板硫化機(jī)），電熱式防爆硫化機(jī). 現(xiàn)在蒸氣硫化機(jī)一般不用了，多使用電熱式硫化機(jī)。

 工作原理：

     備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

 

 

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1、產(chǎn)品硫化成型時(shí)油泵電機(jī)停止工作輪胎平板硫化機(jī)，并具有自動壓力補(bǔ)償功能并油泵停機(jī)。油路配置更為合理、可靠。

2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

3、放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時(shí)間均可設(shè)定，操作方便。

4、具有自動、半自動兩種工作模式。

5、油壓油缸應(yīng)用了先進(jìn)技術(shù)，密封可靠，壽命長。

6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。

7、液壓站采用進(jìn)口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復(fù)合閥控制。噪聲小，能耗低。

 

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

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使用手動泵打壓時(shí)，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進(jìn)行檢 查

 1 ） 檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓， 如果出現(xiàn)此情況， 可適當(dāng)松一松螺栓；  

2 ）檢查 硫化機(jī) 手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損；

鄭州金熙產(chǎn)品：硫化機(jī)   四柱硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  大型硫化機(jī)組，框式硫化機(jī)，

還可以根據(jù)客戶要求制作各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”設(shè)備。

 

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

金剛石膜片  水磨片  軟膜片配方

將模具活安裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命和安全性，又便于模具的清理；液壓系統(tǒng)的元件全部采用先進(jìn)可靠元件，運(yùn)行平穩(wěn)；電氣系統(tǒng)采用市場先進(jìn)的控制元件，設(shè)備的開合模位置、機(jī)械手升降位置、中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制，保證了定位精度和可靠性；采用市場先進(jìn)的光柵安全監(jiān)控技術(shù)，保證了操作人員的安全。