輪胎平板硫化機_遼寧輪胎平板硫化機公司_推薦信息放心選擇
2022-02-15 09:01:24



硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
1、產品硫化成型時油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。
2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率。
3、放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。
4、具有自動、半自動兩種工作模式輪胎平板硫化機。
5、油壓油缸應用了先進技術橋式平板硫化機,密封可靠,壽命長。
6、電氣系統采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準確、可靠。
7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復合閥控制。噪聲小,能耗低。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制液壓平板硫化機,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



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1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當措施。
3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間輪胎平板硫化機,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
4、PLC及控制系統有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。
(2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數據,以便追溯質量問題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
四柱硫化機適用范圍:
適用于O型環,手機、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛生、。奶嘴、療用品、健用品、工藝品、玩具密封件、導電橡膠、汽車橡膠配件、工業橡膠零配件、硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
本機為多油缸或單油缸配置形式,具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位,精度高。
整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能,便于模具的安裝調試,動作順序連鎖保護。
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橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
硫化機換油方法:
①、目測換油法。它是憑維修人員的經驗,根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經驗積累了。
②、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗,測定必要的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標,按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比,確定油液該不該換。取樣時間:對一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周進行,關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統應每隔500小時進行一次取樣化驗,化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。
③、定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適
鄭州金熙公司產品:硫化機 平板硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 單臂硫化機
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由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象,導致水壓板出現滲水現象,應當按照以下步驟檢查
1 ) 檢查 硫化機 滲水部位, 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地, 如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固;
2 )如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可 使用 520膠水等進行修補,但搶修結束后必須進行面板更換;
3 )硫化機漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板;
鄭州金熙住也致力于硫化機的生產,鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴,鄭州金熙歡迎您的光臨!
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