貴州自動平板硫化機(服務保障)_自動平板硫化機廠家
2021-12-27 09:01:17






硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
1000x1000
技術參數:
公稱合模力:250KN 熱板規格:1000x1000mm 熱板間距:500mm 工作層數:1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:12
操作方式:自動 電動機功率:11KW
根據產品定制硫化機 提供模具廠商
硫化機的維護保養時應注意以下問題:
1、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下自動平板硫化機,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)橋式平板硫化機,保持溫度半個小時左右。
2、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;




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維修事項:
1固化存儲環境干燥。以防止水分導致在濕式電傳導;
2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板,熱水機,;
3如果工作環境液壓平板硫化機。水質,廢物處理設備拆卸,應提高至與地面的項目,不直接接觸; 應首先聯系了修理廠。
4當操作不當導致水加熱板。可以打開前面板上的熱量,首先將水倒出和一個電子控制單元被設置為手動操作,加熱至100℃,以維持在半在線脫水。應該立即聯系在同一時間制造商,整線代替輪胎平板硫化機。
5硫化而不使用熱板事情應該每兩個星期燙畫很長一段時間(100℃熱定)以保持約半小時的溫度。
6每次使用后。特別是冬天的時候,水是不可能給一個干凈,往往導致過早老化橡膠壓盤,板減少了生活;
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司





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軟磨片硫化機 橡膠硫化機 輸送帶硫化機
1、硫化機體積小、重量減輕一半,便于挪動,耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有恰當柔韌性,比慣例機更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機不具備此功用。
2、硫化膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無異,牢度抵達原帶的98%以上。
3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均,在進入保溫期間0.1min后,工作面各點溫差僅±3℃,超越了國際規范。
4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min,功率比國表里同類機型低一半,節能作用好。
5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體,規劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。
鄭州金熙主營產品:硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 四柱硫化機 框式硫化機 。 粉末液壓機
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



產品項目:YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規格 300*350 工作層數 1-5層
液壓力 25(MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動/手動
熱電機功率13-50(KW)
鄭州金熙主營產品:硫化機 平板硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 ,還可以根據客戶要求制作生產各種非標機械“硫化機”產品。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
常見問題
個別用戶在使用中出現硫化結束后,膠帶同加熱板粘結在一起的現象。 造成這個問題出現的原因在于, 用戶在使用中,
沒有在上下加熱板中間按 照 操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。
出現這個問題后, 只需要對加熱板進行清理, 在下次使用過程中, 嚴格按照操作 規程進行就不會再出現了。
鄭州金熙主營產品:軟磨片硫化機 平板硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機等等,選擇了我們就等于選擇了專業,鄭州金熙歡迎您的光臨!
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



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由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象,導致水壓板出現滲水現象,應當按照以下步驟檢查
1 ) 檢查 硫化機 滲水部位, 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地, 如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固;
2 )如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可 使用 520膠水等進行修補,但搶修結束后必須進行面板更換;
3 )硫化機漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板;
鄭州金熙住也致力于硫化機的生產,鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴,鄭州金熙歡迎您的光臨!
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司