鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

700x700

技術參數：

公稱合模力：1600KN   熱板規格：700x700mm   熱板間距：150mm   工作層數：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：24.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：4.8

操作方式：手動/自動   電動機功率：7.5KW  橡膠硫化機  輸送帶硫化機廠家

“鄭州金熙”也將以更加的精品橡塑平板硫化機。傲立于市場競爭的大舞臺橋式平板硫化機。鄭州金熙機械制造有限公司熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業務。

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1000x1000

技術參數：

公稱合模力：250KN   熱板規格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據產品定制硫化機 提供模具廠商

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

2、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

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   接通電源，將操作手柄搬至垂直位置液壓平板硫化機，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕輪胎平板硫化機，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。

   硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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本機為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位，精度高。

      整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能，便于模具的安裝調試，動作順序連鎖保護。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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 軟磨片硫化機  橡膠硫化機   輸送帶硫化機

1、硫化機體積小、重量減輕一半，便于挪動，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有恰當柔韌性，比慣例機更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機不具備此功用。

2、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無異，牢度抵達原帶的98%以上。

3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均，在進入保溫期間0.1min后，工作面各點溫差僅±3℃，超越了國際規范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min，功率比國表里同類機型低一半，節能作用好。

5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體，規劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營產品：硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  四柱硫化機  框式硫化機 。 粉末液壓機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司