鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

1000x1000

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：11KW

根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機(jī) 提供模具廠商

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃）自動(dòng)平板硫化機(jī)，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右橋式平板硫化機(jī)。

2、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；

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    1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當(dāng)措施液壓平板硫化機(jī)。

    3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能：

   （1）貯存硫化過(guò)程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)。

   （2）同屏顯示當(dāng)前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力，及隨時(shí)查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。

   （3）胎面花溝排氣順暢，排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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    四柱硫化機(jī)適用范圍：

    適用于O型環(huán)輪胎平板硫化機(jī)，手機(jī)、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、。奶嘴、療用品、健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、硅膠制品、運(yùn)動(dòng)器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。

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本機(jī)為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級(jí)開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對(duì)壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補(bǔ)、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來(lái)極大的便利。上下模板重復(fù)定位，精度高。

      整機(jī)由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨(dú)立設(shè)置;控制系統(tǒng)分別設(shè)“自動(dòng)”和“調(diào)試”兩種模式。自動(dòng)模式:設(shè)有放氣次數(shù)、鎖模時(shí)間(任意可調(diào))、自動(dòng)補(bǔ)壓功能。調(diào)試模式:具有點(diǎn)動(dòng)調(diào)試功能，便于模具的安裝調(diào)試，動(dòng)作順序連鎖保護(hù)。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

硫化機(jī)換油方法:

      ①、目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。

②、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測(cè)定必要的項(xiàng)目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)，按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定油液該不該換。取樣時(shí)間：對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。

③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  單臂硫化機(jī)

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

常見問(wèn)題

      個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。 造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于， 用戶在使用中，

沒有在上下加熱板中間按 照 操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。

出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后， 只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理， 在下次使用過(guò)程中， 嚴(yán)格按照操作 規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了。

    鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品：軟磨片硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)等等，選擇了我們就等于選擇了專業(yè)，鄭州金熙歡迎您的光臨！

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