【橡膠地磚平板硫化機哪家好】_橋式平板硫化機電話_橡膠地磚平板硫化機(聯(lián)系我們)
2021-12-05 09:01:19




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
液壓系統(tǒng)
1 液壓油應(yīng)采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過濾后再加入。
2 定期將油液放出,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3 機器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。
4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機檢查橡膠地磚平板硫化機,排除故障后方可繼續(xù)使用橋式平板硫化機。
電氣系統(tǒng)
1 主機和控制箱要有可靠的接地
2 各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生液壓平板硫化機,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介
質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
1、PLC、觸摸屏控制,可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料輪胎平板硫化機,柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時移動;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構(gòu):在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺
鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 平板硫化機 膠帶硫化機
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



硫化機廠家 鄭州金熙機械制造有限公司
橡膠或橡皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu),具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。
塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配;
橡膠纏結(jié)分子鏈長度較低;
塑料的結(jié)晶度大于15%。當(dāng)塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下,添加合適的相容,再進行動態(tài)硫化,也可以得到性能優(yōu)良的共混物。
四柱硫化機 框架硫化機 橡膠硫化機 硅膠硫化機 輸送帶硫化機 高分子硫化機
鄭州金熙機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機 平板硫化機 軟磨片成型機 各種粉末成型機,提供模具廠商。



金剛石膜片 水磨片 軟膜片配方
將模具活安裝在下蒸汽室,提高了模具使用壽命和安全性,又便于模具的清理;液壓系統(tǒng)的元件全部采用先進可靠元件,運行平穩(wěn);電氣系統(tǒng)采用市場先進的控制元件,設(shè)備的開合模位置、機械手升降位置、中心機構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制,保證了定位精度和可靠性;采用市場先進的光柵安全監(jiān)控技術(shù),保證了操作人員的安全。


軟磨片是以樹脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。(花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面,玻璃、陶瓷的邊、角、平面,陶瓷腰線的平面)
金剛石為磨料,與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具,可對石材,陶瓷,等材料進行異型加工,整個過程分為粗磨,細磨,精磨,拋光四個階段,經(jīng)加工的石材,光澤度達90°以上。