供應:液壓平板硫化機價格【,圖片,有哪些】
2021-11-12 09:01:30
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
技術參數:
公稱合模力:4000KN 熱板規格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數:1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動 電動機功率:22KW
根據產品定制
操作流程:
1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節液壓平板硫化機,嚴禁私自亂動橋式平板硫化機。
3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。




橡膠硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠切膠機 切條機
1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止燙液壓平板硫化機。
2、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設備有故障輪胎平板硫化機,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關閉油閥。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
硫化機可普遍運用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補接任務(加普通帆布膠帶。高強尼龍膠帶。鋼繩蕊膠帶等)重要用于硫化平行膠帶,如保送帶、傳動帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。
膠帶接頭的質量,間接影響到膠帶的任務效力、運用壽命,尤其是目前長間隔、高強度運輸帶更為重要,故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺乏的輔佐裝備。
該機采取輕質鋁合金資料制作,體積小,單件分量輕,普通三相電源供電,熱板溫度平均,水壓體系提供(1。0~2。0mpa)平均壓力,配有輕型全主動電控箱,電控箱與主機的銜接由一體化插件及多芯電纜實現,操作不便,任務牢靠。同時又具備升溫快,溫度平均,熱效力高特征,是一種保送機械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



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由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象,導致水壓板出現滲水現象,應當按照以下步驟檢查
1 ) 檢查 硫化機 滲水部位, 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地, 如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固;
2 )如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可 使用 520膠水等進行修補,但搶修結束后必須進行面板更換;
3 )硫化機漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板;
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將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
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橡膠通用的硫化設備一般可分為硫化罐、平板硫化機、個體硫化機、注壓硫化機四大類。硫化罐有立式及臥式之分,前者多用于輪胎外胎的硫化,后者多用于膠管、電纜、膠鞋的硫化;平板硫化機用于膠板、膠帶及部分模型制品的硫化;個體硫化機多用于汽車輪胎及力車胎的硫化;注壓硫化機在膠鞋及密封件生產中應用。對于橡膠模型制品而言,它們的模壓、定型及硫化是結合在一起同時進行的。