自動(dòng)開(kāi)模平板硫化機(jī)價(jià)格(查看)_橋式平板硫化機(jī)
2021-09-30 09:01:46
1500x1500



硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹(shù)脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度自動(dòng)開(kāi)模平板硫化機(jī),然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常橋式平板硫化機(jī),立柱(框板)是否潤(rùn)滑。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī)液壓平板硫化機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。



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1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當(dāng)措施。
3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間輪胎平板硫化機(jī)。
4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
(1)貯存硫化過(guò)程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)。
(2)同屏顯示當(dāng)前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力,及隨時(shí)查詢(xún)歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司





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軟磨片硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)
1、硫化機(jī)體積小、重量減輕一半,便于挪動(dòng),耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有恰當(dāng)柔韌性,比慣例機(jī)更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機(jī)不具備此功用。
2、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無(wú)異,牢度抵達(dá)原帶的98%以上。
3、硫化機(jī)上、下加熱板各點(diǎn)供熱平均,在進(jìn)入保溫期間0.1min后,工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃,超越了國(guó)際規(guī)范。
4、從常溫升到硫化溫度145℃的時(shí)辰不大于25min,功率比國(guó)表里同類(lèi)機(jī)型低一半,節(jié)能作用好。
5、硫化機(jī)加熱層、隔熱層三位一體,規(guī)劃簡(jiǎn)約、便于隨時(shí)隨地拆開(kāi)安裝。
鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 框式硫化機(jī) 。 粉末液壓機(jī)
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司



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使用手動(dòng)泵打壓時(shí),出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,可按以下步驟進(jìn)行檢 查
1 ) 檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過(guò)緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓, 如果出現(xiàn)此情況, 可適當(dāng)松一松螺栓;
2 )檢查 硫化機(jī) 手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng),并對(duì)其緊固,并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損;
鄭州金熙產(chǎn)品:硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 大型硫化機(jī)組,框式硫化機(jī),
還可以根據(jù)客戶要求制作各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”設(shè)備。
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由于保存不當(dāng)或在使用過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象,導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查
1 ) 檢查 硫化機(jī) 滲水部位, 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地, 如果是四周縫隙漏水,則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固;
2 )如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可 使用 520膠水等進(jìn)行修補(bǔ),但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換;
3 )硫化機(jī)漏水嚴(yán)重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板;
鄭州金熙住也致力于硫化機(jī)的生產(chǎn),鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴,鄭州金熙歡迎您的光臨!
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鄭州金熙硫化機(jī) 河南硫化機(jī) 河北硫化機(jī)
橡膠通用的硫化設(shè)備一般可分為硫化罐、平板硫化機(jī)、個(gè)體硫化機(jī)、注壓硫化機(jī)四大類(lèi)。硫化罐有立式及臥式之分,前者多用于輪胎外胎的硫化,后者多用于膠管、電纜、膠鞋的硫化;平板硫化機(jī)用于膠板、膠帶及部分模型制品的硫化;個(gè)體硫化機(jī)多用于汽車(chē)輪胎及力車(chē)胎的硫化;注壓硫化機(jī)在膠鞋及密封件生產(chǎn)中應(yīng)用。對(duì)于橡膠模型制品而言,它們的模壓、定型及硫化是結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行的。