鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

1000x1000

技術參數：

公稱合模力：250KN   熱板規格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據產品定制硫化機 提供模具廠商

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

2、每次使用結束后橡膠地磚平板硫化機，應當將水壓板內的水放干凈橋式平板硫化機，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

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硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數：

公稱合模力：4000KN   熱板規格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動   電動機功率：22KW

根據產品定制

操作流程：

1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調節，嚴禁私自亂動液壓平板硫化機。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調節，不可私自亂動。

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 軟磨片硫化機  橡膠硫化機   輸送帶硫化機

1、硫化機體積小、重量減輕一半，便于挪動，耗能低、升溫快輪胎平板硫化機，加熱后整塊板面具有恰當柔韌性，比慣例機更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機不具備此功用。

2、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無異，牢度抵達原帶的98%以上。

3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均，在進入保溫期間0.1min后，工作面各點溫差僅±3℃，超越了國際規范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min，功率比國表里同類機型低一半，節能作用好。

5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體，規劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營產品：硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  四柱硫化機  框式硫化機 。 粉末液壓機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

       產品項目：YX-D/Q600*600     公稱合模力250KN     

熱板規格  300*350      工作層數 1-5層    

液壓力 25（MPa)    熱板單位壓力  3.1/3.6（MPa)         

柱塞行程  500-800（mm）        加熱方式  蒸汽加熱/電加熱      

加每塊電熱板加工率2.4KW          操作方式  自動/手動       

熱電機功率13-50（KW)

      鄭州金熙主營產品：硫化機   平板硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  ，還可以根據客戶要求制作生產各種非標機械“硫化機”產品。

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

橡膠地磚硫化機 依據硫化介質及硫化方式的不一樣，熱硫化又可分為立即硫化、間接性硫化和混氣硫化三種方法。①立即硫化，將制品立即放入開水或蒸汽介質中硫化。②間接性硫化，制品放置熱空氣中硫化，此方法一般用于一些外型很嚴格的制品，如膠靴等。③混氣硫化，先使用氣體硫化，然后再改成立即蒸汽硫化。此方法既能擺脫蒸汽硫化危害制品外型的缺陷，還可以解決因為熱空氣熱傳導慢，而硫化時間久和容易老化的缺陷。 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司生產制造塑膠硫化機 平板電腦硫化機 軟磨片成形機 各種各樣粉末成型機，給予模具廠商。