供應(yīng):自開模平板硫化機_自開模平板硫化機經(jīng)銷商(認(rèn)證企業(yè))
2020-12-12 09:02:23
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:2000KN 熱板規(guī)格:900x900mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 





液壓力:20
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:11
操作方式:自動 電動機功率:11KW
根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商
硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題:
1.如果工作環(huán)境潮濕、多水自開模平板硫化機,在拆卸搬運硫化機時橋式平板硫化機,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
2、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干液壓平板硫化機,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動 電動機功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實驗前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié)輪胎平板硫化機,嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時,關(guān)閉電機,達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
液壓系統(tǒng)
1 液壓油應(yīng)采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細(xì)過濾后再加入。
2 定期將油液放出,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3 機器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。
4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
電氣系統(tǒng)
1 主機和控制箱要有可靠的接地
2 各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司





硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
四柱硫化機適用范圍:
適用于O型環(huán),手機、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、。奶嘴、療用品、健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司