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      輪胎平板硫化機(jī)單價(jià)_輪胎平板硫化機(jī)單價(jià)服務(wù)商

      2018-05-01 00:09:58

      橡膠硫化機(jī)軟磨片硫化機(jī)輸送帶硫化機(jī)硅膠切膠機(jī)切條機(jī)1、所有模具放入平板時(shí)必須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C。2、試片粘模時(shí),開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁

      橡膠硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠切膠機(jī)  切條機(jī)

      1、所有模具放入平板時(shí)必須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C。

      2、試片粘模時(shí),開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。

      3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化輪胎平板硫化機(jī)

      4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材橋式平板硫化機(jī)

      5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。

      6、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。

      7、從模具內(nèi)取試片時(shí),注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

      8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。

      9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

      10、不用時(shí),切斷電源,放下壓力液壓平板硫化機(jī),關(guān)閉油閥。

      備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商

      硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹(shù)脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

        液壓系統(tǒng)

      1 液壓油應(yīng)采用20#機(jī)械油或32#液壓油,油液必須精細(xì)過(guò)濾后再加入。

      2 定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。

      3 機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔輪胎平板硫化機(jī),柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤(rùn)滑。

      4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

        電氣系統(tǒng)

      1 主機(jī)和控制箱要有可靠的接地

      2 各接點(diǎn)必須夾緊,定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

      3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。

      4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。

      備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

       

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          1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。

          2、在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當(dāng)措施。

          3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

          4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:

         (1)貯存硫化過(guò)程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)。

         (2)同屏顯示當(dāng)前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力,及隨時(shí)查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。

         (3)胎面花溝排氣順暢,排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

       備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

       

       橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

       

      ①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修量少;

      ②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠(yuǎn)比柱式的小,可以減輕重量;

      ③制造安裝簡(jiǎn)單,管路配置隱蔽,整機(jī)外形整齊美觀。

      框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成,因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度

       備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商    鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

       

       

       

       橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

      1、PLC、觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開(kāi)模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

      2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

      3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)移動(dòng);熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

      4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。

      5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開(kāi)模卸荷。

      6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)

      鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  膠帶硫化機(jī)

       備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

      聯(lián)系方式
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      秦經(jīng)理

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